1.ID造型：
完整产品的设计过程始于 ID 建模。收到客户的原始信息（草图或文字说明）后，ID 开始形状设计； ID绘制符合客户要求的外形图方案，并提交客户确认并逐步修改，直至客户同意；有的公司为ID绘制多张草图，客户选择一张，ID在此草稿的基础上绘制轮廓图；外形图类型可以是二维工程图，包括必要的投影图；也可以是JPG彩色图片；无论是哪种类型，一般都需要整体尺寸。至于表面工艺的要求，要根据实际情况尽量完整；轮廓图确定后，接下来的工作就是郑州结构设计工程师（以下简称MD）；
顺便说一下，如果客户的想法比较完整，有的公司不使用ID，直接用MD做轮廓图；
如果产品对内部结构有明确要求，部分企业在绘制外形图时必须参与ID协助调整形状；
MD开始启动，***先查看数据。 ID到MD的数据可以是JPG彩色图片，MD会将彩色图片导入PROE中再画线；给MD的数据ID也可以是IGES线图，MD会将IGES线图导入PROE再绘制另外，如果是手机设计，客户还需要提供完整的电子方案，甚至是实物图目的;
2.建模阶段：
以我的工作方式为例。 MD***先根据ID提供的信息绘制一个基本形状（我习惯用BASE作为文件名）； BASE就像是建筑物的基石，所有的表面元素都必须以BASE的表面为基础。 ；
所以MD的3D BASE和ID是不一样的。 ID专注于建模，不关心拔模角度。 MD不仅要在BASE中制作拔模斜度，还要知道各个零件的装配关系。建议结构部同事之间进行小规模的交流，交换意见，避免走弯路；
具体方法是先导入ID提供的文件，尊重ID的设计意图，不能随意更改；
Tracing，PROE是一个参数化设计工具，tracing的目的是为了方便测量和修改；
绘制曲面时，曲面应尽可能与实体保持一致，也是后续拆除的依据。如果可能，它可以尽可能地集成到一个封闭的表面中。部分不光滑的表面也可以通过曲面造型修复；
BASE完成，请用ID确认。在这一步不要省略建模阶段的第二步。以BASE为基准取面，拆解并绘制各部分。拆卸方法以ID外形图为准；
对于前/底壳，电池门只需要初步成型，里面的薄壳就可以取出来；
对于MP3和MP4，面/底壳壁厚为1.50mm，手机面/底壳壁厚为2.00mm，挂钟面/底壳壁厚为2.50mm，壁厚为可以选择防水产品表面/底壳的厚度。 3.00mm；
另外，我做过表面/底壳壁厚4.00mm的医疗器械。客户担心实力，坚持。事实上，它是3.00mm。
这是非常安全的。壁厚过厚，容易收缩，也容易因内应力而引起变形。我担心力量不足。
可以通过向内拉加强筋来解决，效果比单纯增加壁厚好很多；
建模阶段的第三步是制作装配图，按照装配顺序介绍拆解和绘制的零件，并选择参考中心
重合对齐；投入电子解决方案，如LCD、LED、BATTERY、COB。 . .将每个元件引入装配图中时，先根据需要将一些元件制成一个元件，然后再将元件引入装配图中。
比如做翻盖手机的时候，总装图中只有两个元件，上盖为一个元件，下盖为一个元件。上盖总成分为A壳总成、B壳总成和LCD总成。下盖总成分为C壳总成、D壳总成、主板总成和电池总成。
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